การวิเคราะห์หลักการทำงานและกระบวนการของเครื่องบรรจุภัณฑ์เทอร์โมฟอร์ม

หลักการทำงานของ เครื่องบรรจุภัณฑ์เทอร์โมฟอร์มคือการใช้คุณสมบัติการอุ่นและอ่อนตัวของแผ่นพลาสติกที่มีคุณสมบัติแรงดึงเพื่อเป่าหรือดูดวัสดุบรรจุภัณฑ์ให้เป็นภาชนะบรรจุภัณฑ์ที่มีรูปร่างสอดคล้องกันตามรูปร่างของแม่พิมพ์ จากนั้นจึงบรรจุผลิตภัณฑ์และปิดผนึก เก็บขยะส่วนเกินโดยอัตโนมัติหลังจากการตัดและ การขึ้นรูปส่วนใหญ่ประกอบด้วยส่วนต่างๆ ดังต่อไปนี้:

เครื่องทำความร้อนและพื้นที่การขึ้นรูป

ก่อนขึ้นรูป ให้อุ่นฟิล์มด้านล่างเพื่อให้ได้อุณหภูมิที่จำเป็นสำหรับการขึ้นรูปและทำให้นิ่มลง เพื่อเตรียมพร้อมสำหรับการขึ้นรูปอย่างรวดเร็ววิธีการขึ้นรูปจะแตกต่างกันไปตามเทคโนโลยีของผู้ผลิต วัสดุของฟิล์ม และความลึกของภาชนะที่ขึ้นรูป

ต่อไปนี้จะแนะนำวิธีการขึ้นรูปที่ใช้กันอย่างแพร่หลายและใช้กันอย่างแพร่หลายหลายวิธีในเครื่องจักรบรรจุภัณฑ์แบบเทอร์โมฟอร์ม:

อัซเซดจ์ (3)

1) สุญญากาศ: การขึ้นรูปด้วยแรงดันลบ สุญญากาศจากด้านล่างของแม่พิมพ์เพื่อติดแผ่นเข้ากับแม่พิมพ์เพื่อสร้างภาชนะบรรจุภัณฑ์ซึ่งเหมาะสำหรับแผ่นบางและใช้สำหรับภาชนะที่ยืดตื้น

2) อากาศอัดแรงดันบวกเกิดขึ้น โดยเพิ่มอากาศอัดจากด้านบนห้องทำความร้อนวิธีนี้มีข้อกำหนดทางเทคนิคสูงและเหมาะสำหรับการยืดแผ่นหนาและสร้างภาชนะที่ลึกขึ้น

อัซเซดจ์ (4)

3) เพิ่มกลไกการยืดเสริมตาม 1 และ 2 หลักการสำคัญคือทั้งสองด้านของแผ่นจะเกิดแรงดันอากาศที่แตกต่างกันภายใต้การกระทำของแรงดันต่าง แผ่นจะถูกกดลงใกล้กับด้านล่างของแม่พิมพ์ขึ้นรูปหากความยากในการยืดหรือความลึกของการขึ้นรูปมากเป็นพิเศษ จำเป็นต้องเพิ่มกลไกการยืดเสริมเพื่อช่วยให้ขึ้นรูปวิธีการขึ้นรูปนี้มีข้อกำหนดทางเทคนิคที่สูงกว่าสำหรับผู้ผลิตก่อนที่จะเชื่อมต่ออากาศอัด แผ่นที่อุ่นและอ่อนตัวจะถูกยืดก่อนด้วยหัวที่ยืดออก เพื่อให้ภาชนะที่ขึ้นรูปมีความลึกที่ลึกกว่าและมีความหนาสม่ำเสมอมากขึ้นเพื่อตอบสนองความต้องการของลูกค้ามากขึ้น

การยืดตัวเสริมการขึ้นรูปศีรษะ

อัซเซดจ์ (5)

ด้วยวิธีการขึ้นรูปสามวิธีข้างต้น แม่พิมพ์ที่ขึ้นรูปจะถูกทำให้เย็นลง และขึ้นรูปเป็นภาชนะที่คล้ายกับรูปร่างของแม่พิมพ์

หลังจากเย็นสนิทแล้วจึงปั้นเป็นภาชนะคล้ายรูปร่างของแม่พิมพ์

ขั้นตอนการทำงานของเครื่องบรรจุภัณฑ์เทอร์โมฟอร์มแสดงในรูปด้านล่าง (ฟิล์มยืดหยุ่น):

อัซเซดจ์ (1)

1.พื้นที่ฟิล์มด้านล่าง: ติดตั้งม้วนฟิล์มบนเพลาพองตามต้องการ ยืนยันตำแหน่งที่ถูกต้อง และขยายให้แน่นป้อนฟิล์มด้านล่างด้านหนึ่งเข้าไปตรงกลางของโซ่จับยึดทั้งสองพร้อมกับดรัม
2.พื้นที่การขึ้นรูป: ลำเลียงโดยโซ่ ฟิล์มด้านล่างจะไปถึงบริเวณการขึ้นรูปในพื้นที่นี้ตามความต้องการของลูกค้า แผ่นจะถูกให้ความร้อนและยืดด้วยวิธีการขึ้นรูปสามวิธีข้างต้น (สุญญากาศ ลมอัด การยืดหัว+ลมอัด)
3.พื้นที่โหลด: พื้นที่นี้สามารถติดตั้งอุปกรณ์บรรจุชั่งน้ำหนักอัตโนมัติหรือบรรจุด้วยตนเองตามความต้องการของลูกค้า
4.พื้นที่ปิดผนึก: ฟิล์มด้านล่างและฟิล์มด้านบนจะถูกให้ความร้อน สุญญากาศ และปิดผนึกในบริเวณนี้ (เพิ่มฟังก์ชันการพองตัวตามต้องการ) และอุณหภูมิการปิดผนึกสามารถปรับได้ตามคุณสมบัติของแผ่น
5.พื้นที่ตัด: มีสองวิธีการตัดสำหรับพื้นที่นี้ตามความหนาของฟิล์ม: ฟิล์มแข็งสำหรับการตัดด้วยแรงดัน ฟิล์มยืดหยุ่นสำหรับการตัดตามขวางและตามยาวหลังจากปิดผนึกผลิตภัณฑ์แล้ว พวกเขาถูกส่งไปยังพื้นที่นี้เพื่อตัดและส่งออก ตามความต้องการของลูกค้า เราสามารถติดตั้งอุปกรณ์เสริม เช่น การคัดแยก การตรวจจับโลหะ การตรวจจับการชั่งน้ำหนัก และอื่นๆ เพื่อสร้างสายการผลิตที่สมบูรณ์

หลังจากการวิจัยและพัฒนาเป็นเวลาหลายปี เครื่องบรรจุภัณฑ์ขึ้นรูปด้วยความร้อน Utien Pack ก็สามารถขึ้นรูปภาชนะที่มีความลึก 150 มม. ได้สำเร็จ โดยมีความแม่นยำสูงและการกระจายความหนาของฟิล์มสม่ำเสมอในเวลาเดียวกัน ความเร็วการบรรจุของเราสูงถึง 6-8 ครั้งต่อนาที ซึ่งเหนือกว่าคู่แข่งในประเทศมาก

อัซเซดจ์ (2)


เวลาโพสต์: Dec-25-2021